德马泰克完成了山东潍坊潍柴动力铸造车间的2套自动化立体库的项目。

“我们欣赏德马泰克雄厚的技术力量和丰富的专业知识，成熟的项目管理，严谨的工作作风。大型制造业物流解决方案将国际先进的物流理念与物流设备很好的融合到产品的制作过程中，都给我们留下深刻的印象”。

对中国最大的制造商之一山东潍柴而言，要想提升柴油发动机、变速箱和轴承生产效能，紧凑可靠的缓存存取显然十分必要。

山东潍坊潍柴动力是中国最大的高速柴油发动机制造和组装中心之一，服务于汽车，船用发动机和发电机。高度先进的制芯中心代表着目前制芯设备的最高水平，与造型线相连。然而两条线的班次和工作效率并不均衡，严重影响整个产能，但也预示着机会的到来。

集成的输送机将生产物料输送到铸造车间。

潍柴动力立库的首次应用

潍柴动力在铸造中心一期项目中率先尝试了自动化立体库，用于存储砂芯。但当时选择的供应商提供的产品质量与性能还有很大的改良空间。

为此，潍柴动力对自动化立体库有了更为深入更为全面的认知，它作为一个缓存可提升效能，因此决定重新评估供应商和解决方案。

潍柴管理层对自动化立体库有了明确的指导思想和预期目标，从项目可行性、效益和供应商评估标准再到软件可靠性、系统安全性和稳定性都做了明确要求。

那时德马泰克参与了项目投标。德马泰克苏州产RapidStore自动化立体库展示在潍柴动力的所有管理者面前，得到了潍柴动力全体员工一致好评。经过对几家供应商的多方位评估考评，最终德马泰克在方案价格比其他供应商高出一大截的情况下被选为系统供应商。

潍柴动力首个德马泰克RapidStore自动化立体库

2010年潍柴动力铸造中心二期项目启动，需要在缸体和缸盖两个车间分别建造一套组芯输送线及自动化立体仓库，含5台RapidStore堆垛机。

本项目中的组芯输送线用于输送空托盘，按工序在预定工位，完成砂芯组合，输送组合砂芯入库或送至下芯机旁的卸芯工位。自动化立体库用于存储成组砂芯及空托盘。在制芯和造型工部间起调节砂芯供需平衡作用。

潍柴动力新增RapidStore自动化立体库

二期项目的成功推动潍柴动力两套自动化立体库系统的实施，使用了德马泰克高性能高可靠性的RapidStore自动化立体库系统。

潍柴动力在两个缸体车间又建造一套自动化立体库。

新项目有着更高的处理需求，共使用了6台堆垛机，增加了托盘精确定位装置用以配合自动上下砂芯。

德马泰克规划经理胡金滨在项目运行后自豪地说：“在仓库面积与堆垛机台数限定的情况下，我们为客户实现了系统流量的极限值，达到每台堆垛机双循环作业35次。”

有了这套智能设计，整个系统的输送线为闭环，空托盘在此不离线地循环输送。

闭环即或为平面输送线或为上下完全重合的双层输送线，双层输送线节省占地面积。下层输送空托盘，上层输送砂芯托盘。

集成的输送机将产品物料输送到铸造车间。

自动化立体库的另一收益

自动化立体库对砂芯产线还有一个绝佳的优势。

传统的运行方式只能处理单一的砂芯品规，如有不同品规待处理，只能待前面的完成后依次进行，决不能插队，因此整个生产线的效率出现了瓶颈。

和普通仓库相比，自动化立体库可灵活调配砂芯品规数供给产线，这样在不追加产线投资的情况下，挖掘了现有产线的产能。

自动化立体库还能提升上下游配合的灵活性，显著提升产线灵活性。

德马泰克成功完成潍柴动力RapidStore自动化立体库系统后，得到了客户多方好评。

客户写来热情洋溢的表扬信，信中提到:“我们欣赏德马泰克雄厚的技术力量和丰富的专业知识，成熟的项目管理，严谨的工作作风。大型制造业物流解决方案将国际先进的物流理念与物流设备很好的融合到产品的制作过程中，都给我们留下深刻印象。”