Kmart是澳大利亚与新西兰最大的零售商之一，拥有180多门店，遍布澳大利亚和新西兰，产品采购来源于香港，中国，孟加拉国和印度，拥有31,000名员工。
过去五年，Kmart在澳大利亚零售历史上实施最广泛的业务和供应链重组计划。
背景
5年前加入折扣零售商后，Kmart管理总监GuyRusso着手业务改革，实现端到端的最低成本目标-思考现有哪些超过了Kmart，并告诉客户Kmart“天天低价“的销售策略。
零售产品采购和供应链流程被纳入Kmart改革范畴，改革非常成功。
Kmart使用的交叉带分拣系统每小时可处理6,000多件越库货物
包装货物自动分见到发货道口
迈向成功的越库方式
Kmart供应链成功关键是其越库系统，它采用德马泰克交叉带分拣系统自动将批量货物通过输送分拣形成单个订单。
Kmart于1994年安装了第一套交叉带分拣系统，后续1998年在悉尼，2006年在布里斯班分别安装了分拣系统。
在2010年决定整合墨尔本配送中心运行时，Kmart联手德马泰克评估了大量系统解决方案，详细的分析表明交叉带分拣机最适合Kmart未来十年及更长远需求。
德马泰克零售行业经理Glenn Barnes说道:“之前的交叉带分拣系统是为Coles Myer集团实施的，在过去十年中它提供了长期稳定可靠的性能。“当我们看到Kmart当前和未来15年后的目标要求时，我们评估了大量的技术方案，但一直最为杰出的还是交叉带分拣解决方案。
“当然，技术，控制，软件和IT系统在过去时间虽已更换多次，但这些都进一步提升了交叉带分拣系统的性能和稳定性，“Barnes先生补充到。“交叉带分拣及可处理范围广泛的货物，大型
货物，重型或各类型的货物均可处理“他说道。
楚加尼娜，墨尔本
Kmart75,000平的配送中心和集装箱坐落在墨尔本西郊的楚加尼娜，为维多利亚，北部区域，塔斯马尼亚岛和澳大利亚南部以及新西兰提供服装和大宗商品配送服务。三年前高容量的配送中心开始运营，Kmart将大宗商品从之前的拉佛顿和林地配送中心的跳蚤式越库作业，整合到一个配送中心内，节省大量成本，提升作业效率。
快速精准的越库/交叉带分拣
楚加尼娜配送中心配备了超大型的交叉带分拣系统，每小时可同时分拣6,000多件货物到单个订单，服务门店数高达88个，分拣系统拥有273个承载单元，各自配备的输送皮带可处理和分拣不同类型和尺寸的货物。
长达1.1米及重达30千克的货物运用4单元导入，通过积放输送至交叉带分拣机。承载单元一个循环有260米，速度可达2米/秒，
自动将包裹分拣到88个分拣巷道，提升了越库作业和门店订单组合效率。
Kmart采用这套系统分拣进口和当地产品，SSCC和非SSCC标签的货物，还能将批量拣选“拣选&打包”产品自动分拣成一个个独立订单，提高了拣选成本和准确度。
扫描标签时，德马泰克SortDirector软件识别包装货物，发往哪家门店和目的地，通过跟踪直至
到达门店道口，依订单组合实行分拣，并将信息报告至Kmart上位系统，告知包装货物成功分拣完毕。
德马泰克交叉带分拣机独特性
和其他类型的分拣系统相比，德马泰克交叉带分拣机的独特性在于其独特的处理能力，它可处理范围广泛的货物，小到一双袜子，大到重达30千克的大型货物。
德马泰克交叉带分拣机将货物无论其形态，大小和外形都能安全准确的抵达目的地，因为他们能将货物十分精准的送至特定目的地，分拣点能集中到非常短的间隔，实现有效的空间布局，节省昂贵的地面空间。
交叉带分拣机有转弯，上坡和倾斜系列，每个循环多次使用承载单元，增加上货口十分便利，对现有作业影响也降至最低。
他们的独特性还体现在极高的冗余能力，并不会受单点故障影响。
交叉带分拣机能处理广泛的货物，从小包装或到批量大件商品均可处理，因交叉带分拣机的每个承载单元都由马达动态控制其输送，能绝对精准的导出货物。
双向双单元交叉带分拣系统处理速度可达20,000件/小时，四单元交叉带分拣机的每个单元能处理多达4个独立货物，处理能力提高到50,000件/小时。
澳大利亚Kmart荣膺大奖
Kamrt在近期的澳大利亚供应链物流颁奖中，被授予物料存储&处理大奖，对其广泛的供应链和物流重组计划获得广泛认可及赞赏。
人物图人名：Kamrt的Sam Weeks,David Kirton和Noel Harb以及德马泰克的John Briscoe参加了近期澳大利亚供应链和物流颁奖典礼。
当我们看到Kmart当前和未来超过15年后的目标要求时，我们评估了大量的技术方案，但一直最为杰出的还是交叉带分拣解决方案。
德马泰克亚太区
零售行业经理
Glenn Barnes